مجفف أسطواني دوار بالتسخين المباشر من سلسلة HZG

يدخل هواء الحرارة المهدرة أو هواء التبادل الحراري إلى المجفف الدوار، ويتبادل الحرارة والكتلة مباشرةً مع الحمأة الرطبة في القناة. وهو مزود بجهاز تكسير خاص (هيكل مصمم خصيصًا) لتبخير الماء الموجود في الحمأة بسرعة. تُفرّغ جزيئات الحمأة الأصغر من المجفف وتُجمع مع الغاز عبر القناة الخارجية، بينما تبقى جزيئات الحمأة الأكبر في المجفف لفترة أطول حتى اكتمال التجفيف. يُستخرج غاز العادم الجزئي ويُعالَج بواسطة مزيل للروائح لتلبية معايير الانبعاثات الجوية (أو يُبرّد بإزالة غبار رغوة الماء) قبل تصريفه في الغلاف الجوي.

ولمنع انسداد المواد، يتم لحام مكشطة بالأسطوانة لتشكيل شفرة متحركة، ويتم تحريك معظم المواد بالقوة وإرسالها بعيدًا بواسطة لوحة توجيه حلزونية، مما يضمن عملية تغذية سلسة؛

تم تصميم الأسطوانة بميلان مختلف بناءً على حالة المادة لضمان تفريغ أكثر سلاسة

تتميز هذه الآلة بهيكل بسيط، وتشغيل موثوق، وسهولة صيانة، ويمكنها تحقيق إنتاج مستمر وواسع النطاق. كما يمكنها الاستفادة بشكل شامل من عمليات غازات العادم.

قم بتثبيت أجهزة جمع ومعالجة غازات العادم وفقًا للمتطلبات المختلفة.

وفقًا لخصائص وحالة عملية تجفيف الحمأة، يتم استخدام أجهزة التشتيت والسحق المختلفة في الأقسام لتحسين كفاءة التجفيف بشكل كبير.

استخدام مواد مانعة للتسرب خاصة لضمان تأثير الختم وتحسين عمر الخدمة بشكل كبير

يعتمد المحمل على جهاز تبريد لتقليل درجة حرارة تشغيل المحمل وإطالة عمره الافتراضي

يمكن استخدام التدفئة غير المباشرة لتقليل حجم الهواء الخارج وتحسين كفاءة استخدام الحرارة

اعتماد أشكال مختلفة لقطع الصفائح وفقًا لحالات المواد المختلفة لتقليل درجة الترابط

اعتماد طرق تغذية مختلفة بناءً على خصائص المواد لمنع انسداد التغذية.